安徽瓜子形异型管常用解决方案,聊城开发区通发钢材厂

瓜子形异型管的生产注意事项

(一)灼伤 在瓜子形异型管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的***性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中***易发生。瓜子形异型管的规格要求应在进出口贸易合同中列明一般应包括标准的牌号(种类代号)、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。***有效的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。

(二)燃烧 瓜子形异型管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。

(三)高温辐射危害 瓜子形异型管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。正常瓜子形异型管库存模具有：小规格异型管、P型钢管、三角钢管、D型钢管、H型钢管、T型钢管、8字钢管，半圆钢管、方管、无缝方矩管，精密光亮管冷拔异型钢管辊压异型钢管等。车间应设置有***的自然通风，能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。

(四) 由于煤气中约有30%左右的，因此在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处，如果不加强防护就可能发生。预防的办法是保持煤气设备的严密性，安设警报器，加强有***的自然通风和遵守安全操作规程，经常备有防毒面具等。

(五)红外线 生产瓜子形异型管时工人要经常观察炉温的情况，眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目，同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白。因此，工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。

瓜子形异型管发生断裂的现象分析

瓜子形异型管厂分析瓜子形异型管是通过的冷拔机加工而成的，生产成型的产品不管是质量还是性能都是过硬的，而且已经得到了广泛的使用并发挥出应有的经济效益。

但是在实际生产中，由于某些因素的影响导致瓜子形异型管会发生断裂现象，从而造成一定的损失。为此我们要尽快找到原因，并加以弥补。

经过分析发现，瓜子形异型管的质量受影响，是由于一部分生产企业不注重产品质量，并一味的降低生产成本。比如减少冷拔道次或退火次数，从而引发产品的断裂，这也是危害性巨大的一种失效形式，要尽量避免。

因此，要对瓜子形异型管的生产工艺做出严格规定，并加强对实际过程的检查和监督，从而有效避免和消除瓜子形异型管断裂电箱的发展，保证其运用的安全稳定性。

而且由于刮削滚光技术速度非常快，因此瓜子形异型管的加工效率要比瓜子形异型管高很多倍，可以提高加工的效率。如果管材后期还要加工的话，优先选择刮削滚光工艺加工，因为它得到的成品表面光洁度是非常稳定的，不管是在进行焊接还是其他处理，都能更好的完成。

如果是瓜子形异型管的话，要是焊接完成后还需要重新进行加工，才能达到高品质的各项标准。由此可见，刮削滚光技术肯定会在今后的工业生产中得到更多的应用，瓜子形异型管也会有很好的市场前景。

瓜子形异型管冷轧工作压力的要素危害

(一)轧辊直徑在别的标准一定时,伴随着轧辊直徑的增加,触碰总面积提升,另外触碰弦长提升,外磨擦的危害加重,因此冷轧工作压力扩大。

(二)瓜子形异型管薄厚伴随着轧件薄厚的提升,冷轧工作压力减少,相反,越薄冷轧工作压力越大。

(三)管件的成分在同样标准下,轧件的成分不一样,金属材料的內部机构和特性不一样,冷轧工作压力也不一样。

(四)压下量在轧辊直徑和摩擦阻力同样的标准下,伴随着大规格瓜子形异型管生产厂家压下量的提升,瓜子形异型管与轧辊的触碰总面积增加,冷轧工作压力提升。另外触碰弦长提升,外危害加重,均值企业工作压力提升,冷轧工作压力也会跟着扩大。

(五)热扎时伴随着冷轧速度的提升，形抗力提升。冷扎时伴随着形变速度的扩大、溫度的上升,形变抗力有一定的减少。

(六)瓜子形异型管总宽伴随着轧件总宽的提升,触碰总面积提升,冷轧大规格瓜子形异型管价钱工作压力扩大。

(七)伴随着冷轧溫度的上升,瓜子形异型管形变抗力减少,均值企业工作压力减少,冷轧工作压力减少。

高频焊接对瓜子形异型管质量的影响

在瓜子形异型管高频焊接过程中 ,焊接工艺及工艺参数的控制、感应圈和阻抗器位置的放置等对瓜子形异型管焊缝的质量都有影响。下面我们就详细为大家分析一下：

（一）当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的瓜子形异型管体边缘达不到焊接的温度，钢铁仍保持其固态***而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂纹。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边缘超过了焊接温度，容易产生过热甚至过烧，使焊缝击穿，造成瓜子形异型管金属飞溅而形成缩孔。为补偿回弹变形，下一机架的变形量必须相应加大，因而增大了瓜子形异型管边缘的相对延伸，增加了焊缝附近出现鼓包或波纹缺陷的倾向。可以通过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来控制输入热量的大小，从而使瓜子形异型管管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接质量优良的瓜子形异型管；

（二）瓜子形异型管焊缝间隙的控制钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，形成有开口间隙的圆形瓜子形异型管坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝间隙控制在1－3mm，并使焊口两端保持齐平。焊缝间隙控制得过大，会使焊缝焊接不良而产生未熔合或开裂。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。焊缝间隙控制得过小，由于热量过大，造成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量；

（三）阻抗器位置的调控阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于瓜子形异型管内径截面积的70% ,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器应放置在V形区加热段，且前端在挤压辊中心位置处，使其中心线与瓜子形异型管筒中心线一致。(六)当瓜子形异型管材料从很宽的材料剪切时，因剪切装置的精度和刚度原因剪切下来的材料幅度会出现正、负误差。如阻抗器位置放置的不好，影响焊管的焊接速度和焊接质量，使瓜子形异型管产生裂纹；

（四）高频感应圈位置的调控感应圈应放置在与瓜子形异型管同一中心线上，感应圈前端距挤压辊中心线的距离，在不烧损挤压辊的前提下，应视瓜子形异型管的规格而尽量接近。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区宽，使得瓜子形异型管焊缝的强度下降或未焊透，反之感应圈易烧毁挤压辊。瓜子形异型管中“允许偏差”与“公差”是含义不通的两个术语，在日常生产和工作中经常会有将两个术语混淆的说法。