江苏镀锌异型无缝管值得信赖,通发异型钢管有限公司

如何防止镀锌异型无缝管内结疤的出现？

镀锌异型无缝管内结疤现象是管内表面出现类似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的***。造成镀锌异型无缝管内结疤的因素有三个，分别是除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒润滑等。我们可以采取以下措施进行控制：

(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右;

(二)根据镀锌异型无缝管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的;

(三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准;

(四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取一次水冷却的办法;

(五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上，以使其能在镀锌异型无缝管内腔中充分燃烧;

(六)严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。

公司宗旨：诚实诚信，公正公平，“诚信不欺，一诺千金”是中国传统商业精神的核心，公司秉承传统文化精髓，把诚实诚信，公正公平作为立人之本，立业之本，我们坚信，对外：为人诚实，经商守信，确立商誉；对内：真诚相待，守信如节，形成合力，视产品为人品，视质量为人的尊严，我公司不祥客户提供有任何质量缺陷的产品，公司全体员工向社会各界朋友表示真诚的问候，热诚恭候来我公司指导工作。如果管材后期还要加工的话，优先选择刮削滚光工艺加工，因为它得到的成品表面光洁度是非常稳定的，不管是在进行焊接还是其他处理，都能更好的完成。

如何防止镀锌异型无缝管的生锈？

（1）受异种金属附着而生锈

因铁粉等导致的“顺便生锈”或景象不太严峻时，可用海绵或布、加上中性清洁剂或肥皂水，来擦洗即可很简略地铲除锈。拉矫机组投辊可有用削减机组张力，添加屈从区域的数量，减小屈从区域的宽度，然后减轻褶皱印缺点。然后再用清水冲刷，留意不可让洗药液留在上面。这种程度的生锈铲除，只需即时做铲除作业不只保护简略，更有作用，而且铲除费用也很廉价。但不管它，不久后即构成氢氧化铁、氧化铁、亚***铁等混合物，并出现荼褐色的严峻生锈状况。此种情况下，可用市道销售的不锈钢用清洁药液或15℅的稀释等彻底的铲除洁净。但是也有消除不掉的锈，同时多少也会损害不锈钢面，或损害不锈钢，此刻则用砂纸或不锈钢刷子，来研磨擦洗，然后再用清洁药液清洁洁净。

（2）因附着盐份而导致生锈

在海岸区域等正面受海风吹击，镀锌异型无缝管也会在短期间内，就发生红锈。而且，比其它区域生锈的更快。海岸区域在运用镀锌异型无缝管时期望尽可能选用更具有耐蚀性的不锈钢材质，而且尽可能每年做3-4次的定时清洁。

（3）因手垢或***导致的生锈

若用中性清洁剂无法铲除洁净时，则用海绵、布、等沾上来擦洗。此种办法，仍无法彻底铲除时，再运用不锈钢用清洁药液来铲除。各种清洁办法做清洁后，有必要再做一次清水冲刷.

高频焊接对镀锌异型无缝管质量的影响

在镀锌异型无缝管高频焊接过程中 ,焊接工艺及工艺参数的控制、感应圈和阻抗器位置的放置等对镀锌异型无缝管焊缝的质量都有影响。下面我们就详细为大家分析一下：

（一）当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的镀锌异型无缝管体边缘达不到焊接的温度，钢铁仍保持其固态***而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂纹。这种情况在燃料制药和颜料等工业中为常见，此时常常选用不含某种元素的不锈钢或适当提高所选用不锈钢耐蚀性档次，以便使金属离子降低到允许的限度。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边缘超过了焊接温度，容易产生过热甚至过烧，使焊缝击穿，造成镀锌异型无缝管金属飞溅而形成缩孔。可以通过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来控制输入热量的大小，从而使镀锌异型无缝管管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接质量优良的镀锌异型无缝管；

（二）镀锌异型无缝管焊缝间隙的控制钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，形成有开口间隙的圆形镀锌异型无缝管坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝间隙控制在1－3mm，并使焊口两端保持齐平。车间拥有5台冷拔生产设备40吨50吨80吨冷拔机组可以生产各种规格的异型管，冷拔异型钢管，精密异型钢管、椭圆管、平椭管，D型管、半圆管、六角管、蘑菇管、面包管、元宝管、T型管、H型管、三角管。焊缝间隙控制得过大，会使焊缝焊接不良而产生未熔合或开裂。焊缝间隙控制得过小，由于热量过大，造成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量；

（三）阻抗器位置的调控阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于镀锌异型无缝管内径截面积的70% ,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。其次退火工艺通过退火工艺，可以较为彻底的消磁，可是消磁后，镀锌异型无缝管的硬度标准和刚性会有所为变化。阻抗器应放置在V形区加热段，且前端在挤压辊中心位置处，使其中心线与镀锌异型无缝管筒中心线一致。如阻抗器位置放置的不好，影响焊管的焊接速度和焊接质量，使镀锌异型无缝管产生裂纹；

（四）高频感应圈位置的调控感应圈应放置在与镀锌异型无缝管同一中心线上，感应圈前端距挤压辊中心线的距离，在不烧损挤压辊的前提下，应视镀锌异型无缝管的规格而尽量接近。镀锌异型无缝管表面着色后经化学处理后形成的表面着色膜存在大量微细孔，膜疏松不牢固，极易被磨损，所以必须进行后处理。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区宽，使得镀锌异型无缝管焊缝的强度下降或未焊透，反之感应圈易烧毁挤压辊。

镀锌异型无缝管的工艺指标介绍

（一）切削加工性

镀锌异型无缝管材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。

（二）锻性

锻性是镀锌异型无缝管材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现，材料塑性越高，变形抗力就越小，则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微***、变形温度、变形速度及应力状态等因素。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。

（三）顶锻性

顶锻性是指镀锌异型无缝管承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。

（四）热处理工艺性

热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部***，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其***和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。